Memproduksi Mesin Pengemasan Dengan Memperhatikan Keamanan

Gambar terkait

Mesin Pengemasan, seperti hampir semua mesin otomatis, akan terdiri dari lebih dari satu bagian yang bergerak. Dari titik jepit pada sistem konveyor ke kepala selam pada pengisi botol hingga disk berputar dan ikat pinggang pada mesin capping, kehati-hatian harus dilakukan di sekitar peralatan tersebut untuk menghindari kecelakaan dan cedera. Tentu saja, pembuatan mesin pengemasan akan mencakup sejumlah perlindungan yang berbeda untuk melindungi peralatan dan operator peralatan https://www.kaskus.co.id/thread/5d1e4ddf4601cf18300388ee/program-senam-jumat-pagi-pt-gunung-gilead-meningkatkan-produktivitas-perusahaan/, tidak sedikit di antaranya termasuk stiker peringatan untuk berbagai potensi ancaman. Beberapa perlindungan lain yang dibuat untuk mesin pengemasan mungkin termasuk yang berikut:

1. Pelindung dan Perisai

Banyak mesin yang berbeda akan dibangun untuk melindungi dari titik jepit dengan menggunakan pelindung sederhana atau pelindung di sekitar area yang berpotensi berbahaya. Ini mungkin termasuk pelindung di sekitar rantai atau sabuk atau titik penjepit lainnya pada sistem konveyor daya. Mesin pengemasan individual, seperti pembilas botol atau peralatan pengisian, masing-masing dapat mencakup pelindung atau pelindung di sekitar area kerja, bilas kepala atau kepala pengisian. Pelindung melindungi terhadap penempatan tangan atau bagian tubuh lain yang tidak sengaja di area yang berbeda, sementara juga menjaga agar pakaian atau perhiasan tidak tersangkut di bagian yang bergerak. Pada saat yang sama, pelindung atau pelindung ini tidak mengurangi kecepatan, konsistensi, atau keandalan peralatan.

2. Perlindungan Listrik

Sejumlah perlindungan listrik yang berbeda akan dibangun menjadi mesin pengemasan untuk memastikan keamanan peralatan dan operator. Perlindungan ini dapat sesederhana pemutus atau sekering yang mematikan mesin jika terjadi lonjakan listrik. Namun, beberapa proyek, ketika lingkungan membutuhkannya, akan menggunakan sensor yang aman secara intrinsik dan selungkup listrik untuk menghindari busur atau percikan api yang dapat menyalakan atmosfer yang diberikan. Menggunakan komponen listrik yang tepat memastikan kinerja alat berat yang ideal sekaligus menjaga peralatan dan operator tetap aman.

3. Sakelar Interlock

Banyak peralatan yang akan menggunakan pintu sebagai pelindung atau pelindung, seperti dijelaskan di atas. Saat pintu digunakan, sakelar interlock dapat menyediakan perangkat pengaman tambahan. Kembali ke pembilas botol atau mesin pengisi, dapat menggunakan pintu untuk melindungi operator dari proses pembilasan atau pengisian. Jika ada yang membuka pintu ini selama siklus pembilasan atau siklus pengisian, mesin pengemas akan segera menghentikan siklus dan mematikannya, melindungi dari kerusakan atau cedera pribadi.

4. Berbagai Sensor Mesin

Dari mata hitungan hingga sistem penglihatan cadangan anti-botol, sensor dapat digunakan di sepanjang jalur pengemasan untuk memastikan pengoperasian peralatan pengemasan yang lancar dan aman. Sensor penghitung, misalnya, dapat digunakan untuk memastikan jumlah botol yang benar atau wadah lain berbaris di bawah kepala pengisi sebelum produk dilepaskan dari tangki atau pasokan curah. Ini membantu untuk menghindari tidak ada isi botol, tumpahan, dan percikan yang dapat membahayakan peralatan atau, tergantung pada produk dan suasana, operator juga. Sensor anti-cadangan akan mematikan peralatan hulu saat masalah terlihat lebih jauh di telepon. Jika mesin pelabelan macet, sensor-sensor ini akan mati atau menghentikan produksi pada pengisian dan pembatasan peralatan di bawah macet dibersihkan, juga menghindari tumpahan, botol rusak,

5. Beacon Peringatan dan Layar Alarm

Beacon peringatan hanya menyediakan cara mudah bagi satu operator untuk mengawasi seluruh lini pengemasan. Garis yang mencakup pengurai botol, mesin pembilas, pengisi cair, mesin penutup, labeler, dan peralatan pengemasan tidak dapat sepenuhnya dipantau oleh satu orang setiap saat. Jika operator memeriksa pengurai pada awal garis pengemasan, pandangan sekilas pada suar peringatan pada mesin pelabelan memungkinkan operator yang sama mengetahui bahwa semuanya berjalan dengan lancar. Layar alarm juga membantu operator dalam mengatasi masalah. Layar ini ditemukan pada antarmuka operator dari hampir semua peralatan otomatis yang menggunakan PLC. Layar ini akan mengarahkan operator ke area masalah sementara juga perlu dibersihkan sebelum melanjutkan produksi,

6. Tombol Darurat (E-Stop)

Mungkin alat pengaman yang paling sederhana, namun bisa dibilang paling efektif pada mesin pengemasan adalah tombol besar berwarna merah yang ditemukan pada panel kontrol di hampir setiap bagian peralatan pengemasan dan seringkali di titik lain di jalur pengemasan. Tombol Emergency Stop, atau E-stop, memberi operator cara cepat dan mudah untuk mematikan peralatan pengemasan. Setelah tombol E-stop ditekan, masalah apa pun dapat diselesaikan dan proses reset akan dilakukan untuk sekali lagi memulai produksi. Tombol atau tombol E-stop harus ditempatkan dengan nyaman untuk memudahkan akses, dan menawarkan perlindungan melalui kemampuan untuk segera mematikan peralatan.

Tentu saja, setiap sistem pengemasan memiliki mesin dan karakteristik unik yang mungkin memerlukan perlindungan tambahan. Setiap lini pengemasan harus dianalisis berdasarkan kasus per kasus untuk memastikan tidak hanya kinerja yang optimal, tetapi juga keamanan yang optimal.

Leave a comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *